El caucho se procesa de tres maneras diferentes,
Compresión, Extrusión, e Inyección. La compresión como su nombre indica
consta de unas prensas de platos calientes en las que tras ser
introducidos los moldes previamente cargados con la materia prima son
sometidos a presión y temperatura parámetros estos que unidos al tiempo
controlan el proceso de vulcanización.
Se cuenta con prensas desde 250x250 mm de área de trabajo hasta 2000x1600mm y desde 30 Tn hasta 1000 Tn de fuerza de cierre, lo cual permite afrontar prácticamente cualquier pieza en forma o tamaño.
La inyección de caucho se comporta
básicamente como la compresión, siendo la única variante la de que el
caucho es aportado por la máquina directamente en la cavidad del molde
durante el proceso de vulcanizado, pudiendo por tanto trabajar con
materiales más acelerados y por ello con tiempos más cortos de proceso,
si bien los moldes son netamente mas costosos y también la puesta a
punto de la maquina y utillaje con lo que este proceso es solamente
valido para grandes cantidades de piezas, siendo el sustituto natural de
la compresión cuando las cantidades así lo justifican.
En la extrusión se trabajan todo tipo de de cauchos NBR, EPDM, CR, FPM, VQM, etc. Si bien existe una mayor limitación en durezas que en la compresión e inyección.
Extrusión
Productos Salinas
Respecto a la extrusión, siendo este proceso diseñado para la obtención de perfilaría en continuo, se encuentra con dos tipos distintos de máquinas, horizontal y vertical, tanto en uno como en otro proceso, básicamente el caucho es empujado por un usillo a través de una boquilla de la forma del perfil que se busca vulcanizándose este a la salida por diferentes medios, tren de micro hondas, infrarrojos ato clave.
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